山东船舶内装传统的造船工艺，将舾装作业作为船体建造的后续工序，即船体先行建造，船体完工下水后，停靠在舾装码头进行设备、管路、电缆的安装和调试，直至交船。而根据现代造船模式、壳舾涂一体化的指导思想，舾装必须与船体建造并行或交替进行，从而出现了预舾装或先行舾装工艺的概念。舾装单元高度组织化的生产，已为国外先进的船厂所应用，铁舾件、管子零件和局部装配的组件都直接形成舾装单元。山东船舶内装工程随着造船生产设计、成组技术等先进技术的推广和应用，造船技术由传统的按系统导向的造船方法，逐步朝按区域导向的造船方法发展。

山东高端船舶内装钢格栅板由于结构轻、强度高、安装方便等特点在船舶制造行业应用广泛，在船舶机炉通道、甲板通道、检修通道、平台等均被大量采用。船舶钢格栅板的要求：船舶钢格栅板外形尺寸偏差，应符合YB 4001-9l的要求。船舶钢格栅板手工焊接时，用双面3mm的焊脚，端部包角焊，不应有漏焊、虚焊和咬肉现象。船舶内装钢格栅板制造允许偏差，长度、宽度±3mm，对角线为3mm。平面度不得大于3mm。钢格栅板制成后，应无毛刺，夹层和裂缝等缺陷，钢格栅板色泽应均匀。

山东船舶内装在金属制品中，铝制品是位居铁之后的第二大使用量的金属。金属铝及其合金制品具有耐腐蚀性、无磁性、较高比强度以及导热性好等特点，尤其是铝合金质量轻，载重量大，被广泛应用于船舶工业领域。用铝合金建造的船艇能耗少，航速快，尤其是在高速快艇建造中被广泛应用。船舶内装但与其他钢质舰艇不同的是，铝合金高速艇的设计要求高、工艺材料、焊接、切割等有着特殊要求，因此，熟练掌握铝合金高速快速快艇的设计及制造工艺，对于提升船舶设计及建造水平具有积极的现实意义。

山东船舶内装船舶设计是一个综合的系统工程，因此，在船舶舱室的区划与布置设计时，必须与船舶总体设计联系起来，它一方面从属于总布置设计，另一方面又与总布置设计有所区别。注意船体结构：既要考虑到结构的合理性，又要使船体结构服务于舱室总体区划。应符合“规范”和“公约”的约束；应考虑船舶的类型、航线、航区去满足“规范”及相应“公约”的要求，包括防火、消防、救生要求等。船舶内装充分考虑船舶制造工艺；特别是现代船舶制造工艺中壳舾涂一体化和模块化问题。