东莞船舶装潢传统的造船工艺，将舾装作业作为船体建造的后续工序，即船体先行建造，船体完工下水后，停靠在舾装码头进行设备、管路、电缆的安装和调试，直至交船。而根据现代造船模式、壳舾涂一体化的指导思想，舾装必须与船体建造并行或交替进行，从而出现了预舾装或先行舾装工艺的概念。舾装单元高度组织化的生产，已为国外先进的船厂所应用，铁舾件、管子零件和局部装配的组件都直接形成舾装单元。东莞船舶装潢工程随着造船生产设计、成组技术等先进技术的推广和应用，造船技术由传统的按系统导向的造船方法，逐步朝按区域导向的造船方法发展。

东莞船舶装潢工程对于甲板上用螺旋固定的桌、椅、茶几脚等，要预先配好法兰；施工时注意保护板面的保护膜不损坏，粘接板边的型材边不要露出太多的胶，要及时用丙酮清除干净；对于与衬壁板相对固定的柜、桌等家具，可取消与衬壁板重复部分的家具背板或侧面板；东莞船舶装潢一般超过门通孔宽的家具都制作成组合式或和拆卸式，方便运输进舱；围壁板接缝处采用工字压条进行收口及固定，铝蜂窝围壁板背面与龙骨接触处应涂抹减震胶，加强铝蜂窝板与龙骨之间的粘接，并达到减震减噪效果。

东莞船舶装潢工程注重结构分析、工艺设计、配置安排、性能参数的选定。随着设计概念的更新和发展,要求从设计一开始就进行总体的创意和形象策划工作,从造型角度认真选取主题,然后围绕主题构思,做好总布置设计和内装设计。美学形式决定内部构造,由于更新概念的船舶设计,已进入了高水平高难度的多专业综合性学术层次,要全面达到船东要求,已不是以往的手工方式的孤立分离的专业设计可以完成的。东莞船舶装潢这种新型设计要求和方式,对传统设计方法提出强烈的变革要求。

东莞船舶装潢紧固件在海阳平台和船舶上，是常用的机械连接方式，其可靠性直接关系到平台、系统或者设备的可靠性，也关系到总体安全性，一直受到设计者和运行人员的高度重视。历史上由于紧固件腐蚀失效造成的事故不胜枚举。在高温、高湿、高油污、高盐海洋环境下，对紧固件的抗腐蚀性提出更高的要求。船舶装潢如何能做到与基体同样的寿命？射钉一经问世，就受到了紧固件行业的关注，特别是对腐蚀性要求极高的室外安装、化工、海洋平台、污水处理等应用环境的强烈关注。

东莞船舶装潢由于前期设计单位报审设计当中的疏忽，应该设计有防火保护的地方没有设计到位，不需要保护的地方却大量地进行结构的防火保护，造成材料浪费，给后期实际施工造成一定的麻烦；船厂技术人员施工前图纸审核、消化不到位，没有及时发现并解决问题；图纸审批过程中审图单位审图人员看图审核遗漏，导致后期现场船舶检验机构检验人员提出要求增加施工范围；东莞高端船舶装潢施工完毕，现场船舶检验机构验船师个人检验意见和批准图纸不一致，导致反复确认，影响施工进程。