舟山铝合金船内装焊接安装固定方法：对长期性不需拆卸，可采用焊接固定方法，将其焊在支承物上。具体位置，在钢格栅板板每个角一根扁钢上，焊缝长不小于20毫米，高不小于3毫米的角焊。安装夹固定方法：采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的优点，这种方法适用与各种系列的钢格栅板，每块钢格栅板至少采用四套安装夹，对跨距较大的钢格栅板在支承钢结构上多安装几个。舟山铝合金船内装工程威尔海洋工程技术（广州）有限公司多年的船舶及海洋工程施工及技术经验，自主生产的钢格板在各大船厂已经得到普遍应用。

舟山铝合金船内装工程根据装饰要求，确定内装舱室天花的吊装高度、围壁的木作厚度，再预制好天花吊顶、围壁装饰的轻钢龙骨构件网架，轻钢龙骨构件与船体钢骨架焊接，要求吊装架表面平整非常均匀，不出现波折、急弯，吊架纵向、横向的间距在300~500mm之间。再将事先排板的4mm厚铝塑板拼接在轻铝龙骨上，待基层铝塑板安装完成之后，在预装表面铝塑板。舟山专业铝合金船内装然后将预装好的4mm厚铝塑板取下之后表面粘贴进口波音软片，波音板具体参见其工艺安装图，波音板天花采用自然对缝的施工方法。

舟山铝合金船内装工程注重结构分析、工艺设计、配置安排、性能参数的选定。随着设计概念的更新和发展,要求从设计一开始就进行总体的创意和形象策划工作,从造型角度认真选取主题,然后围绕主题构思,做好总布置设计和内装设计。美学形式决定内部构造,由于更新概念的船舶设计,已进入了高水平高难度的多专业综合性学术层次,要全面达到船东要求,已不是以往的手工方式的孤立分离的专业设计可以完成的。舟山铝合金船内装这种新型设计要求和方式,对传统设计方法提出强烈的变革要求。

1970年以来DNV的《高速轻型艇规范》认证设计和要求，铝合金已经广泛应用于船舶的制造当中，常见铝及其金属制品是银白色的轻金属，铝合金命名常采取的是四位数字体系牌号。铝合金船内装基于DNV认证的5000系列中不同牌号及其回火条件，以及力学性能的差异，和6000系列及其热处理条件对应的力学性能的不同，例如6005A和6061铝合金在船舶设计应用中应做好油漆岗湖或被阳极化防护，否则是不能够直接与海水接触。舟山铝合金船内装总之，在铝合金船舶设计过程中具有较大的材料选择应用空间。

铝合金船内装工艺特点：免焊接、无需钻孔，作用可靠和安全。广泛应用于炼油厂、化工厂、火电厂等钢结构项目钢格板平台的安装紧固。满足钢格板安装的可靠安全的和快速的要求。舟山铝合金船内装随着钢格板的广泛使用，会经常受到人的走动或者机械的震动等动荷载作用，因此对于动荷载较频繁的环境，国内钢格板的安装方式一般采用焊接安装，然而钢格板自身的特点决定了钢格板安装并非易事，一是焊接安装会导致钢格板防腐层破坏，后续处理很难返工和达到出厂时所要求的标准。